高效余热锅炉确定选用多回程式自然循环型低温余热锅炉
具体建设内容有: 2.1 制砖隧道窑预热带及冷却带烟道的改造施工 主要有隧道窑预热带和冷却带主烟道和分烟道的改造施工、阀门的制作加工、烟道内部的防腐施工 以及仪表的安装等工作。 2.2余热锅炉的研制和安装 通过项目前期对现场相关数据的调研测试,以及周围用热情况综合考虑,本着余热较大利用的原则, 结合制砖工艺,对余热锅炉进行设计、制造及现场安装施工。 2.3 水处理设备的安装 通过项目前期对锅炉供水水质的化验分析,合理设计余热锅炉系统的水处理系统,使供水水质达到 国家相关标准要求。 2.4余热锅炉受热面防腐处理 通过项目前期对制砖原料的分析和隧道窑烟气成分的测试分析,对其SO2对锅炉系统的腐蚀情况进 行标准评估,并选择相应的防腐材料用于锅炉受热面,延长锅炉使用寿命。 2.5 给水自动控制和检测系统设备安装 通过自动化设备及仪表的安装,提高给水系统自动化水平,避免锅炉缺水干锅事故的发生,通过监测系统自动化水平的提高可对相关参数进行实时监测分析,降低运行人员劳动强度
4 项目建设*、投资少,投资回收期短,经济效益明显 由于该余热锅炉系统有效地利用了煤矸石制砖所产生的余热,省去了锅炉的燃烧系统,不仅不产生粉尘污染和化学污染,而且由于不需要消耗一次能源,带来了直接的经济效益。由于制砖工艺中热源稳定,并充分利用制砖设备原来的引风系统,不需要配备鼓风机和引风机,节约项目建设安装及运行费用,减少余热锅炉系统维护工作量。据测算,仅电费一项每年就可节约30余万元。若以某砖厂一台3t余热锅炉替代一台3t燃煤锅炉计算,每年减少向大气排放锅炉烟尘3.75t、SO21.42t、炉渣固体废弃物590t,年可节 约燃煤近3000t,价值150万元。
5 符合国家“节能减排,保护环境”的产业政策 由于该项目是利用煤矸石制砖隧道窑余热生产蒸汽,投资少,见效快,为企业增加了就业岗位,缓解了社会、企业的就业压力,符合国家产业经济发展政策,经济效益和社会效益显著。而且该余热锅炉利用项目的开发,为制砖企业创造了稳定、廉价的生产、生活蒸汽供应,为延长企业产业链,促进企业生态 循环经济的发展奠定了良好的基础。