贵阳余热定做 锅炉 国标生产

符合国家“节能减排，保护环境”的产业政策

余热利用系统技术创新点由于是利用煤矸石制砖隧道窑余热生产蒸汽

高效余热锅炉
 1 科学设计锅炉结构形式  在锅炉结构形式上，根据煤矸石制砖隧道窑焙烧窑烟气的性质、烟气入口位置、布置形式及清灰方式，确定选用多回程式自然循环型低温余热锅炉。鉴于煤矸石制砖隧道焙烧窑炉烟气含有大量的SO2，但烟尘含量不高，烟气量和烟气温度波动较大，因此辐射冷却室宜采用II型——用扁钢焊接而成的翘片管结 构（见图2），这样可防止炉内SO2的渗出或外面空气漏入，从而防止了低温硫腐蚀。 
2合理确定锅炉的主要运行参数  针对煤矸石含硫特点，该项目设计余热锅炉蒸汽温度在250℃以上，余热锅炉炉膛内温度**烟气露 点温度，锅炉钢制炉管烟硫腐蚀非常轻微，锅炉大修周期长，大修*。 
3 采取适宜的锅炉清灰、除尘方式  煤矸石砖厂焙烧窑烟气中烟尘含量虽然不高，但也必须考虑锅炉积灰问题。因此，我们在高温区灰斗的四周应用水冷对流壁遮盖，使烟气与水冷对流壁管直接接触，并使烟尘在灰斗中得到进一步冷却，形成不粘结性积灰，另外，我们还采用较为先进的燃气电子振动式吹灰方式，经过现场应用清灰效果明显。 
4 锅炉防腐  根据现场检测烟气的含硫情况，在余热锅炉相应部件采用耐腐蚀合金钢制造，或喷涂耐高温防腐材 料，大大降低余热锅炉的检修率，延长锅炉使用寿命。 
5 锅炉的自动化控制  采用较为先进的仪表设备，提高余热锅炉的自动化水平，锅炉控制柜设计有自动上水和高低水位报 警功能，提醒司炉工向锅炉上水，有效控制锅炉缺水干锅事故的发生